BRC对食品安全计划的要求（HACCP）
| HACCP食品安全小组 (步骤1) |
| HACCP计划应由跨部门,多学科的成员组成,如品质、生产、工程、其他人士 、各成员应经过HACCP相关培训。 |
| HACCP组长具有深厚相关资历,经验及能力. 组员应对应HACCP知识和有关 的产品,工艺,危害的知识. |
| 如果公司内部没有相应专业人士,可咨询外部专家,但日常管理仍由公司负责. |
| 前提方案, 对前提方案的控制措施和监程序须文件化，并在HACCP方案中得 以评估。 |
| 前提方案包括以下方面,但不限于: |
| 清洁及卫生 |
| 虫害控制 |
| 设施设备维护程序 |
| 人员卫生要求 |
| 人员培训 |
| 采风 |
| 运输安排 |
| 过程中防止交叉污染 |
| 过敏原控制 |
| 每个HACCP计划，应涵盖产品及工序，每个或每组产品的食品安全信息，以 下不限于： |
| 成分：如原材料，成分表，过敏原，配方 |
| 成分的产地 |
| 影响食品安全的物理或化学特性，如PH，A |
| 处理或工序。如烹煮，冷却 |
| 包装要求，如真空包装 |
| 在预期的贮存及使用条件下，目标寿命或有效期 |
| 使用说明，潜在误用风险。如贮存，准备过程 |
| 所有关于危害分析的信息应收集、维持、文件化及更新。以确保HACCP计划 有充分的信息基础。以下内容应包括但不限于： |
| 最新的科技文献 |
| 过往史及具体食品已知的安全危害 |
| 行业标准 |
| 识别指引 |
| 相关食品安全法规 |
| 客户要求 |
| 预期使用识别 |
| 产品适用的目标消费群体需申明：年龄等级如婴孩、成年人、过敏者 |
| 工艺流程 |
| 流程图应覆盖每个产品,产品目录或工序,在HACCP范围内,包含食品工序流程 处理操作过程中各方面,从原料、制程及贮存,运输.以下要求应包括.但不仅于此. |
| ■厂房设计与设备要求. |
| ■原材料使用说明及其它接触性物料.(水\包装) |
| ■各工序之关联性.(衔接) |
| ■外购工序及分包. |
| ■工序参数. |
| ■工序延迟之潜在可能性. |
| ■翻工与循环利用. |
| ■高\低风险, 清洁\污脏区域隔离. |
| ■最终成品、半成品、副产品及废物． |
| 流程验证 |
| HACCP小组应每年至少一次验证流程的准确性,日常及季节变更应作考虑及 评估,验证流程的记录应保持. |
| 列出每一工序中所有相关的潜在危害点,进行危害分析,采取控制措施. |
| HACCP小组应识别及记录整个过程危害，并做出分析，包括产品，工艺， 设施，原材料，生产工序，贮存等步骤，过敏原控制. |
| 识别危害,预防,消除或减少到可接受的水平,至少应考虑以下方面. |
| ■可能发生的危害点. |
| ■消费者安全的严重性. |
| ■暴露时的弱点． |
| ■微生物滋生与繁殖． |
| ■毒素、化学品、外来物之产生与存在． |
| ■原料、半制品、成品污染． |
| ■当成品中的危害不能消除或验证，其在成品中的可接受量应确定及记录。 |
| 小组应采取足够措施来预防,消除或减少危害到最低可接受程度,危害可以通过 前提方案控制的，须说明，其充分性须确认定义关键控制点 |
| 每个危害都需要控制,控制点应识别出那些是关键的,应使用决定分析树方法来 识别及评估,如危害在某个步骤已识别,但控制措施不存在,则要修改此步骤,推前 或后挪,并采取控制措施. |
| 原理3 关键限值 |
| 每一关键控制点,应建立关键限值,以识别偏离程度是否超出可接受标准;关键限值 应量化, |
| 关键限值应可测量，如时间，温度，PH值 |
| 关键点位应有明确的指引、样办或图表 |
| 原理4 建立CCP监控体系 |
| CCP必须在可控范围下.监控体系应能探测到当CCP失控时能及时提供相关信息, 及时采取纠正措施.以下指引可参考,但不限于: |
| ■在线监控. |
| ■离线监控. |
| ■持续监控(如温度记录仪,PH仪表等) |
| ■如采用非连续监控,体系应确保样办是从生产批中抽出. |
| CCP点记录保持(要求有授权人士,监控者签名,日期,时间及采取措施的结果等) |
| 原理5 建立纠正措施计划 |
| HACCP小组应明确及记录当监控未符合限值(失败)或有失控趋势时,应采取纠正 措施,包括对失控期间的产品处理. |
| 原理6 建立验证程序 |
| 确认HACCP计划有效性应建立验证程序,以下活动可参考: |
| ■内部审核. |
| ■评估超出限值时的记录. |
| ■评估客户投诉或外间机构投诉. |
| ■撤回或召回事件评估 |
| 验证结果应保留并与HACCP小组沟通. |
| HACCP文件及记录保持 |
| 应保存充分的文件及记录以证明HACCP得到有效控制及维持. 记录保存期限为: 产品有效期+12个月 |
| 评估HACCP计划 |
| 可能影响产品安全的更改,应提前经HACCP小组评估. |
| ■原材料变更或提供原料的供方变更. |
| ■成分/配方改变. |
| ■工序条件或设备改变. |
| ■包装、贮存及运输条件改变. |
| ■消费者使用改变. |
| ■新风险紧急事件，如配方被掺假掺杂 |
| ■成分.工序或产品之科学技术发展. |
| 无论是否有上述变更,HACCP计划每年至少评估一次并保持记录. |
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